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      1. 新聞資訊

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        浮式系船柱檢驗規范

        2022-06-17 14:19:07

        浮式系船柱檢驗規范

                                                      黃林 2021.08

        1.浮式系船柱焊接質量的檢驗

        1.1外觀檢測應符合下列規定:

        1.1.1所有焊接接頭應冷卻到環境溫度后方可進行外觀檢測,外觀質量和尺寸應符合下表的規定。

        焊接接頭外觀質量和尺寸要求(mm)

        序號

        項    目

        焊縫類別

        允許缺欠尺寸

        1

        裂   紋

        不允許

        2

        焊瘤或焊疤

        不允許

        3

        電弧擦傷

        不允許

        4

        接頭不良

        不允許

        5

        飛濺及焊渣

        清除干凈

        6

        表面夾渣

        不允許

        深度應不大于0.1δ,長度應不大于0.3δ,且應不大于15

        7

        咬   邊

          深度應不大于0.5

        深度應不大于1.0

        8

        未 焊 滿

        不允許

        不大于(0.2+0.02δ),且不大于1.0,每100長焊縫內缺欠總長不大于25

        9

        表面氣孔

        不允許

        直徑不大于1.0的氣孔在每米范圍內允許3個,間距不小于20

        直徑不大于1.5的氣孔在每米范圍內允許5個,間距不小于20

        10

        錯   邊

        不大于0.1δ,且不大于2

        不大于0.15δ,且不大于3.0

        不大于0.2δ,且不大于4.0

        11

        根部凹陷

        不大于0.05δ,且不大于0.5

        不大于0.1δ,且不大于1.0

        不大于0.2δ,且不大于2.0

        累計長度小于焊縫長度的25%

        12

        對接焊縫余高

        手工焊

        不大于(1+0.1b),且不大于4.0

        不大于(1+0.15b),且不大于5.0

        自動焊

        不大于(1+0.1b),且不大于3.0

        不大于(1+0.2b),且不大于4.0

        13

        相鄰焊道高低差

        不大于2.0

        14

        對接焊縫寬度差

        在任意50焊縫長度內不大于4,整個焊縫長度內不大于5.0

        15

        焊縫邊緣直線度

        在焊縫任意300焊縫長度內:手工焊不大于3;自動焊不大于2.0

        16

        角焊縫厚度不足

        (按設計焊縫厚度計)

        不大于(0.3+0.05a),且不大于1.0,

        每100焊縫長度內缺陷總長度不大于25

        不大于(0.3+0.1a),且不大于2.0,

        每100焊縫長度內缺陷總長度不大于25

        17

        角焊縫凸度

        不大于(1+0.1b),且不大于3.0

        不大于(1+0.15b),且不大于4.0

        18

        角焊縫焊腳K

        K≤             K>

        19

        焊腳不對稱

        差值不大于(1+0.1a)

        20

        鋼板端部轉角處

        連續繞角施焊,焊腳與相鄰角焊縫相等

        注:1 δ表示板厚,K表示焊腳,a表示角焊縫設計厚度,b表示焊縫寬度。

        2  在角焊縫檢測時,凹形角焊縫以檢測角焊縫厚度不足為主,凸形角焊縫以檢測焊腳為主。

        1.1.2 外觀檢測采用目測方式,裂紋的檢查應輔以5倍放大鏡并在合適的光照條件下進行,當有疑問時可采用磁粉或滲透檢測,外形尺寸的測量可用焊縫檢驗尺、卡規等測量工具。VB振動電機,

        1.2表面無損檢測應符合下列規定:

        1.2.1下列情況之一應進行表面檢測:

        1)設計文件規定進行表面檢測時。

        2)外觀檢測發現裂紋時,應對該條焊縫進行100%的表面檢測。

        3)外觀檢測懷疑有裂紋時,應對懷疑的部位進行表面檢測。

        4)允許補焊的鑄鋼件表面。

        1.2.2 鐵磁性材料應采用磁粉檢測。不能使用磁粉檢測時,應采用滲透檢測。

        1.2.3 磁粉檢測應按《承壓設備無損檢測  第4部分:磁粉檢測》JB/T 4730.4規定進行,滲透檢測應按《承壓設備無損檢測  第5部分:滲透檢測》JB/T 4730.5規定進行,一類焊縫不低于Ⅱ級合格,二類焊縫不低于Ⅲ級合格。VL振動電機,VBE振動電機,鐘祥新宇機電

        1.3內部無損檢測的基本要求應符合下列規定:

        1.3.1 無損檢測應在外觀檢測合格后進行,有延遲裂紋傾向的鋼材,無損檢測應在焊接完成24h后進行;

        1.3.2 焊縫內部質量的無損檢測方法、檢測長度占全長百分數及長度應不小于下表中的規定,合同或設計文件另有規定時,按其規定執行。

        焊縫無損檢測長度占全長百分數

        鋼種

        板厚(mm)

        脈沖反射法超聲波檢測

        衍射時差法超聲波檢測或射線檢測

        一類

        二類

        一類

        二類

        碳素鋼

        <38

        50%

        30%

        15%且不小于300mm

        10%且不小于300mm

        ≥38

        100%

        50%

        20%且不小于300mm

        10%且不小于300mm

        低合金高強鋼

        <32

        50%

        30%

        20%且不小于300mm

        10%且不小于300mm

        ≥32

        100%

        50%

        25%且不小于300mm

        10%且不小于300mm

        不銹鋼復合鋼板

        所有厚度

        50%

        30%

        20%且不小于300mm

        10%且不小于300mm

        注:1 局部探傷部位應包括全部丁字焊縫及每個焊工所焊焊縫的一部分。

            2 脈沖反射法超聲波檢測有疑問時,采用衍射時差法超聲波檢測或射線檢測射線檢測進行綜合評定。

        1.4脈沖反射法超聲波檢測應按《焊縫無損檢測  超聲檢測 技術、檢測等級和評定》GB/T 11345進行,檢測等級為B級,按《焊縫無損檢測 超聲檢測 驗收等級》GB/T 29712中的驗收等級2評定;衍射時差法超聲波檢測應按《水電水利工程金屬結構及設備焊接接頭衍射時差法超聲檢測》DL/T 330或《承壓設備無損檢測  第10部分:衍射時差法超聲檢測》JB/T 4730.10的有關規定執行;射線檢測按《金屬熔化焊焊接頭射線照相》GB/T 3323進行,射線透照技術等級為B級,一類焊縫不低于Ⅱ級合格,二類焊縫不低于Ⅲ級合格。

        1.5內部局部無損檢測發現存在裂紋、未熔合或不允許的未焊透等危害性缺陷時,應對該條焊縫進行全部檢測。如發現存在其他不允許缺陷時,應在其延伸方向或可疑部位作補充檢測,補充檢測的長度應不小于原焊縫長度的10%且不小于200mm,經補充檢測仍不合格,則應對該焊工在該條焊縫的全部焊接部位進行檢測。VL振動電機,V

        1.6單面焊且無墊板的對接焊縫,根部未焊透深度不應大于板厚的10%,最大不超過2 mm。

        1.7板材的組合焊縫,如設計無特殊焊透要求,腹板與翼緣板的未焊透深度不應大于板厚的25%,最大不超過4mm。

        1.7對于不要求焊透的組合焊縫,其內部質量檢測按《鋼熔化焊T形接頭角焊縫超聲波檢驗方法和質量分級》DL/T 542標準執行。

        2.浮式系船柱公差、偏差、重點尺寸的檢查BE振動電機,鐘祥新宇機電

        2.1浮式系船柱制造與組裝的允許公差與偏差應滿足:

        1)兩側橫向導輪軸端間距,允許誤差±2.0mm。

        2)兩側橫向導輪軸線間不平行度,允許誤差0.4mm。

        3)橫向導輪中心至浮筒中心距離,允許誤差±1.0mm。

        4)縱向導輪中心至浮筒中心距離,允許誤差±1.0mm。

        5)上層導輪垂直方向軸線間不平行度,允許誤差0.4mm。

        6)下層導輪垂直方向軸線間不平行度,允許誤差0.6mm。

        2.2浮式系船柱重點尺寸檢查表:

        序號

        檢查項目

        圖紙尺寸(mm)

        測量尺寸(mm)

        是否合格

        1

        浮式系船柱總高度

        7265



        2

        浮筒總高度

        4238



        3

        浮筒直徑

        1040



        4

        縱向導輪中心距

        1120



        5

        橫向導輪中心距

        1204



         

        3.氣密性試驗

        浮筒體出廠前必須進行0.1MPa的氣壓試驗檢查,并能保壓24小時。


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